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熱收縮包裝機的常見故障

日期:2018-08-24 22:30 人氣:
  收縮機工作原理就是利用熱收縮膜在受熱狀态下,原分子之間不規則的排列發生了變化,在紅外線等熱輻射下,塑料分子重新緊密排列,從而使原有面積大大縮小,緊附于産品表面達到包裝目的。
  如何提高熱收縮機的收縮效果?如要提高收縮機對産品收縮包裝的效果,必須要注意以下幾點:
  1.溫度不夠
  熱收縮機的工作原理其實比較簡單,就是速度與溫度的匹配而已,溫度低的時候,産品表面會出現褶皺。而如果溫度高了的話,又會出現膜都被燙化了的情況。一般pof膜大緻可使用130度左右的溫度,而PE膜一般可以使用170度左右的溫度。
  2.爐道尺寸不合适
  爐道尺寸不合适分兩種情況,一種是爐道過大,另外一種自然是爐道過小。爐道過大會出現的情況是産品接受到的溫度比較少,大部分熱量都三是了,所以需要将熱收縮包裝機加大到很高的溫度才能收縮的比較好。而爐道過小則會出現膜貼在爐道内壁上,從而被燙壞。
  3.收縮膜沒有刺孔
  這種情況主要針對于pof膜全包的情況,當用戶的産品需要全包時,收縮膜表面一定要刺一些小孔,這樣在收縮時膜裡面的氣體才能通過小孔散發出來,否則氣體都在膜裡面,就會出現膜鼓起來的情況。
  4.速度不匹配
  用戶收縮的産品不同,爐道長度不同,爐子溫度不同,所需要的輸送速度也不同,這個速度并沒有一個标準值可供參考,主要是客戶在使用時需要進行試驗,一般經過幾次試驗之後,基本就會出現比較好的效果了。爐道越長,溫度越高,速度越快,這需要客戶根據自己的需要來覺定。
  膜的質量太差,或者選的膜的寬度不合适,收縮機所适用的收縮膜需要達到一定的要求,如果收縮膜的質量太差,那麼收縮出來的效果一定是不好的,要麼有褶皺,要麼會撐破。